近日，工程建設公司中油（新疆）油建分公司焊接人員在克拉美麗氣田滴西328井施工現(xiàn)場，運用全自動焊接技術完成D60×5小口徑管道，共計96道焊口，焊接一次合格率達到98.96%。
這項技術被命名為“卡式小口徑管道全自動焊接技術”，是新疆油建繼中俄天然氣管道項目實現(xiàn)國產大口徑管道全自動焊接技術之后取得的又一重要突破。
集輸管道口徑越小，曲率變化越快，施工難度越大。年初以來，新疆油建焊接研發(fā)團隊向油田地面建設全自動焊接技術發(fā)起挑戰(zhàn)。經(jīng)過實驗室焊接工藝研發(fā)及電焊工實際操作培訓，11月11日，該技術在新疆油田克拉美麗氣田項目正式亮相。
焊工肖柯熱提·阿不都克里木和魯比甫拉·艾力經(jīng)過10天的集中培訓，熟練掌握了小口徑管道全自動焊接技術。肖柯熱提·阿不都克里木說：學會這項技術之后不僅勞動強度降低了，效率也提高了，更重要的是焊接質量很高！
該焊接技術使用的設備輕便、靈活，無需安裝軌道，可廣泛應用于油田地面建設的普通碳鋼、不銹鋼等中小口徑管道全自動焊施工。此外，施工人員還總結出一套適合于沙漠沙梁坡度大、風沙大及雪天寒冷天氣環(huán)境下的施工方法，為下一步技術推廣積累了寶貴經(jīng)驗。
新疆油建技術發(fā)展部部長張成杰說：“像這個98.96%的合格率，至少要有七八年以上焊接經(jīng)驗，并且是責任心非常強的老焊工才行。目前我們正在考慮搭配焊接設備，形成流水作業(yè)，一道口純焊接作業(yè)時間至少降低一半，將極大地提高零星單井管線的焊接效率。”
新疆油建有關負責人表示，集輸管線施工采用全自動焊技術，既能有效解決高質量焊接人才緊缺、人工成本居高不下等問題，同時對油田地面建設自動化、信息化的實現(xiàn)具有重要意義。未來，新疆油建將持續(xù)加大施工智能化、自動化、信息化方面科研攻關力度，持續(xù)推進項目提質增效。
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